工程概述

 中山某涂料有限公司主要來自于真石漆、乳膠漆、水性木器漆及各種生產(chǎn)涂料等產(chǎn)品生產(chǎn)線。廢水成分中油脂類、烴類、醇類、固體懸浮物、酮類、樹脂類等大分子膠體物質(zhì)，還摻有氨氮、總磷等污染物。

  根據(jù)中山某涂料有限公司的要求，污水站設(shè)計規(guī)模達(dá)到60m3/d，設(shè)計運(yùn)行時間按24h/d進(jìn)行。經(jīng)計算，每天需處理的COD總量為：4620kg。

  該廢水具有以下不利條件：

  1、生產(chǎn)過程中廢水水量水質(zhì)不均衡，污水濃度波動幅度大，給污水的生化處理穩(wěn)定性帶來難度。

  2、有機(jī)物濃度高，屬于高濃度廢水；

  3、含有許多有機(jī)大分子物質(zhì)、SS，可生化性差，不利于直接生化處理。

  4、特殊用途的水性油性涂料含有毒有害物質(zhì)，對微生物有致毒性。

  中山涂料廢水處理工程主要采用“預(yù)處理+深度厭氧+好氧+深度處理”處理工藝，該工藝具有處理效率高、投資低、運(yùn)行費用低、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點，可確保出水穩(wěn)定，長期達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)

  根據(jù)中山某涂料有限公司提供的水質(zhì)資料以及水樣，結(jié)合經(jīng)漓源環(huán)保檢測的化驗結(jié)果以及以往經(jīng)驗，確定項目設(shè)計原水水質(zhì)為：

  COD：77000（mg/L）

  PH：6-8

  BOD5：30000（mg/L）

  根據(jù)漓源環(huán)保對這股廢水的水質(zhì)特點進(jìn)行分析，結(jié)合出水設(shè)計要達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB-T18920-2002）的城市綠化標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取針對性方案。具體處說水質(zhì)指標(biāo)為：

  pH：6～9（無量綱）

  色度：30

  BOD5：20mg/l

  溶解性總固體：1000mg/l

  氨氮：20mg/l

  總大腸桿菌群：3個/L

廢水處理工藝技術(shù)分析 

  中山涂料廢水處理工程目前對涂料廢水的主要處理方法有物化法、生物法及化學(xué)氧化等。物化法如氣浮、混凝沉淀等，混凝沉淀預(yù)處理對涂料廢水具有顯著效果；生物法主要為厭氧生物處理和好氧生物處理。具有經(jīng)濟(jì)可行，無二次污染的特點；化學(xué)氧化法如中性催化氧化，反應(yīng)條件溫和且易操控，選擇性高。

  根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果和實驗數(shù)據(jù)，結(jié)合漓源環(huán)保對同類型項目的大量經(jīng)驗分析來確定處理工藝，分析思路具體如下：

  （1）前端采用“混凝+壓濾機(jī)過濾”，根據(jù)從現(xiàn)場帶回的水樣進(jìn)行的實驗及其數(shù)據(jù)，分析得出混凝對該廢水的去除效果好，我們則考慮采用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離使其混凝的COD去除率得到提高。該工藝不僅大大地降低了后續(xù)處理系統(tǒng)的處理負(fù)荷，同時預(yù)處理可以大幅度降低涂料廢水的SS、COD等，為后面生化處理提供良好的環(huán)境。

  （2）由于廢水成分復(fù)雜（多種水樣混合），COD值高，僅采用好氧工藝來處理這種可生化性差的有機(jī)廢水，難以達(dá)到理想效果。考慮原水屬于高濃度有機(jī)物廢水，生化處理單元采用“深度厭氧+多級好氧”工藝。利用深度厭氧可以逐級將大分子的有機(jī)物水解酸化成小分子易生化的有機(jī)物，將有機(jī)物降解為沼氣，降低COD濃度，使其后面進(jìn)入到多級好氧池的可生化性大大提高。污水經(jīng)過厭氧進(jìn)入到多級好氧池可以確保好氧正常運(yùn)行，通過多級好氧池進(jìn)一步處理，逐級把污染物濃度降低，終將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等。該工藝具有如下特點：

  ①抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，適用于水質(zhì)水量波動大的工業(yè)廢水；

  ②厭氧后B/C增大，可生化性得到提高；

  ③操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便；

  ④采用升流式厭氧池，膠體物質(zhì)以及懸浮物容易被截留，填料容易掛膜，同時老化膜在水流或曝氣沖刷下會自動脫落；

  ⑤處理負(fù)荷高，處理水質(zhì)良好。

  （3）后期深度處理采用“中性催化氧化+曝氣生物濾池”，以確保出水達(dá)標(biāo)，再采用“液氯消毒”使廢水達(dá)到可回用標(biāo)準(zhǔn)。

工藝流程

   集水池→混凝反應(yīng)→壓濾脫水→調(diào)節(jié)池→厭氧反應(yīng)器→好氧池→沉淀池→混凝沉淀→催化氧化→消毒→達(dá)標(biāo)回用/排放

工藝流程說明

  中山涂料廢水處理工程的涂料生產(chǎn)廢水進(jìn)入集水池進(jìn)行水量水質(zhì)的調(diào)節(jié)，當(dāng)集水池的水達(dá)到所設(shè)計的水位后，泵啟動將污水抽至反應(yīng)池進(jìn)行加藥混凝反應(yīng)，反應(yīng)池出水由氣動隔膜泵抽至壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，壓濾后的泥餅進(jìn)行打包裝袋處理，濾液流至調(diào)節(jié)池，該過程可以去除大量COD、SS。

  廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)并提供穩(wěn)定流量給后面生化處理單元，再經(jīng)提升泵提升進(jìn)入?yún)捬醪妓b置中，由布水裝置將廢水均勻布置至水底，使廢水與菌種充分混合，使厭氧反應(yīng)器效果更佳。厭氧出水自流至多級好氧池中進(jìn)行處理。

  由多級好氧池去除大量的COD、BOD后，廢水再進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀后的生化污泥回流或者抽至污泥池，上清液則進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行對廢水中的懸浮的少量污泥進(jìn)行混凝和固液分離。固液分離后，物化沉淀池上清液水進(jìn)入催化氧化池。

  由于出水標(biāo)準(zhǔn)要求較高，采用催化氧化進(jìn)行深度氧化處理分解生化殘留的COD，再通過液氯消毒進(jìn)行殺菌，達(dá)到回用于城市綠化的標(biāo)準(zhǔn)后回用。