廢水處理項目概況

  馬來西亞聯成化工增塑劑有限公司是一家大型化工企業。用于生產增塑劑（DOP、DINP及PA）等產品。 馬來西亞聯成化工增塑劑有限公司在生產過程中產生的廢水屬于中高濃度有機廢水，其最高COD值高達10000mg/L。廢水中含有大量有機酸和醇類，處理難度較大。其廢水的主要特點是：有機物濃度高、水量水質變化大，生物降解效率低，缺乏營養物質等特點。該廢水若不經處理直接外排，將會帶來嚴重的污染。

 馬來西亞聯成化工增塑劑有限公司主要生產增塑劑等產品。其生產中含有DOP、DINP及PA等材料，在生產過程中產生的廢水屬于中高濃度有機廢水，其最高COD值高達10000mg/L。廢水中含有大量有機酸和醇類，處理難度較大。

建設規模及設計進出水標準 

  根據馬來西亞聯成化工增塑劑有限公司提供的資料及漓源環保同類廢水處理經驗，考慮工程投產后生產量的波動及運行需要，馬來西亞聯成化工增塑劑廢水處理工程將廢水的進水水質設計為：

  CODCr：10000mg/L

  BOD5：3000mg/L

  SS：500mg/L

  pH：5-6

  油類：1000mg/L

  根據馬來西亞聯成化工增塑劑有限公司要求，污水經處理后需達到馬來西亞政府規定的環境質量（工業廢水）標準（2009）B級排水標準：

  CODCr：200mg/L

  pH：6-9

  （注：其余指標在聯成化學工業有限公司給漓源環保的資料上未標明，但根據聯成的廢水特性，若COD合格，則其余指標均應達標）

項目采用的處理工藝及建造方式

  馬來西亞聯成化工增塑劑廢水處理工程主要采用“Fe-C微電解反應+絮凝反應+復合厭氧UASB反應+多級接觸氧化+消毒池”處理工藝，該工藝的處理效率高、投資成本和運行成本高，同時產生沼氣可回收使用，經該工藝處理后出水能夠保持穩定，長期達到排放標準。

  目前對該廢水的主要處理方法有物化法、生物法及化學氧化等。物化法如氣浮、混凝沉淀、鐵碳微電解等，對廢水的預處理具有顯著效果；生物法主要為厭氧生物處理和好氧生物處理，經濟可行，無二次污染；化學氧化法如生物膜法、接觸氧化法等，有效去除有機污染物。采用物化+生化處理工程的投資和運行成本較低，整體運行的穩定性和安全性能高。

  結合馬來西亞聯成化工增塑劑廢水處理工程排放廢水的工藝特點及漓源環保在該類廢水處理的工程經驗上，對該廢水的處理采用“物化+生化”工藝進行處理。

采用的工藝流程說明

  結合馬來西亞聯成化工增塑劑廢水處理工程排放廢水工藝特點，以及漓源環保實際工程經驗，建議選擇如下工藝對廢水進行治理：

“車間廢水→緩沖池→隔油池→Fe-C微電解反應系統→絮凝反應池→初沉池→復合厭氧UASB反應池→多級接觸氧化池→二沉池→終沉池→氧化消毒池（清水池）→達標排放”

  生產廢水首先排入緩沖水池，用于周轉、儲存、調節廢水；經過緩沖水池后通過提升泵抽至隔油池，對廢水進行隔油處理；廢水經隔油后自流入Fe-C微電解反應池，去除廢水中部分有機物，改善廢水的生化性能，同時中和廢水中酸性物質；廢水經Fe-C微電解反應后加入絮凝劑絮凝反應后沉淀分離，進一步去除廢水中殘留的油類和大分子脂類等有機物，廢水經絮凝沉淀處理后自流入厭氧調節池，同時生活污水排至厭氧調節池。

  在厭氧調節池中對廢水進行溫度、營養、pH等進行調節，使廢水水質達到復合厭氧污泥反應床要求的各個條件，通過提升泵提升至厭氧反應器，廢水在厭氧反應器中與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，經三相分離器分離后的厭氧消化液排入流量精密分配器。

  在分配器中，對廢水進行分流，含有厭氧系統污泥的廢水分流至厭氧調節池，并回流至復合UASB內部系統，另一部分廢水精密計量并排至多級接觸氧化池進行好氧生化處理，接觸氧化池廢水經處理后自流至二沉池。

  二沉池出水自流至終沉池，進一步去除廢水中殘留的懸浮物和部分污染物后自流至氧化消毒池，在氧化消毒池中通過投加氧化消毒劑進一步去除難降解有機物、脫色等后達標排放。

  初沉池、二沉池和終沉池的剩余污泥排至污泥濃縮池，后由污泥泵送至疊螺機脫水。干泥外運，上清液及濾液回流至生活污水集水池，然后抽回厭氧調節池進一步處理。

實際運行效果

  根據馬來西亞聯成化工增塑劑廢水處理工程要求，污水站出水COD一直保持在200mg/L左右，污水經處理后需達到馬來西亞政府規定的環境質量（工業廢水）標準（2009）B級排水標準。

廢水處理項目圖片