今天漓源環保給大家介紹一下環己酮廢水處理，環己烷氧化制備環己酮和環己醇的方法可分為非催化氧化法和催化氧化法。環己烷氧化反應中根據氧化劑的不同又可分為氧氣法及其它氧化劑法。目前工業裝置均采用非催化氧化的空氣氧化法生產。

該工藝產生大量皂化廢堿液和其他工藝廢水，其中皂化廢堿液組成復雜，廢液的化學耗氧量(cod)超過200000mg/l，一般通過焚燒處理；其他工藝廢水混合后的cod為10000～30000mg/l，由于該股工藝廢水cod濃度高，且流量較大，對下游生化處理裝置沖擊較大，需進行預處理降低cod后才能進行生化處理。

在環己酮生產過程中，產生的工藝廢水主要有三股：

(1)氧化單元酸水分離器送來廢水，含有醇酮降解后的小分子有機酸，及少量環己酮、環己醇、環己烷等有機物，ph約1～2，cod約30000～40000mg/l。

(2)環己烷蒸餾系統回流槽底部重力作用沉積的酸水，含有少量分解氣相帶過來的有機酸、環己酮、環己醇、環己烷等有機物，ph約4～5，cod約10000mg/l～20000mg/l。

(3)精餾工序的輕塔、酮塔、醇塔蒸汽噴射泵冷凝液，皂化處理后的廢堿蒸發系統氣相冷凝液等經分離后送往精餾系統水封槽，其中，輕塔真空冷凝液、醇塔真空冷凝液下到1#水封槽中，其中的環己酮、環己醇含量約2％～4％，、酮塔真空冷凝液下到2#水封槽，其中的環己酮、環己醇含量約4％～8％。

三股工藝廢水送至廢水汽提塔，通過蒸汽加熱作用使環己醇、環己酮、環己烷在氣相富集而分離，汽提后廢水經冷卻由泵送往下游生化處理裝置勻質池。

環己酮廢水處理技術主要有蒸餾法、萃取法、微生物法、電解氧化法、吸附法、膜法、溶劑氣浮分離法等主要方式，其中以蒸餾法在工業中應用廣泛。蒸餾法根據氣、液平衡關系中揮發性物質在氣相中的濃度大于在液相中的濃度這一特性，通過蒸汽直接加熱，使其在沸點下，按一定比例富集于氣相而分離。

現有的環己酮生產廢水處理方法還存在處理效果不理想、成本高等諸多問題。

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