腈綸廢水處理方法尤其涉及將催化電解技術(shù)、絮凝沉淀技術(shù)與膜分離技術(shù)有機(jī)結(jié)合的腈綸廢水深度處理方法。腈綸生產(chǎn)廢水來源于生產(chǎn)過程的各個(gè)工段，由于工藝過程中加入二甲基甲酰胺(DMF)、丙烯腈(AN)、EDTA、壬基酚聚氧乙烯醚等20余種原料，在聚合反應(yīng)中又生成不同分子量的聚丙烯腈，因此干法腈綸廢水成分復(fù)雜、污染物含量多、處理難度大，是世界公認(rèn)的極難生物降解的有機(jī)化工廢水之一。

目前，針對腈綸廢水處理的研究普遍思路是首先通過提高廢水的可生化性和去除對生物起抑制作用的成分，再后續(xù)通過生化處理降低出水的COD及氨氮。在腈綸生產(chǎn)企業(yè)中，處理腈綸廢水普遍采用化學(xué)法(化學(xué)混凝、化學(xué)氧化、內(nèi)電解法)、生物法(SBR法、生物接觸氧化法、生物流化床、生物濾塔)、物理化學(xué)法(微孔過濾、吸附)等或者利用其中某種或多種方法的組合工藝。

腈綸廢水處理系統(tǒng)：廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，進(jìn)入強(qiáng)化氣浮池去除浮渣，然后廢水進(jìn)入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再進(jìn)入折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)，經(jīng)沉淀和過濾后排放。

腈綸廢水處理方法：首先對腈綸廢水進(jìn)行超聲波水解處理，將廢水中的低聚物及難于生物降解的長鏈大分子分解并降解，提高其可生化性，然后進(jìn)入一體化生物反應(yīng)池，進(jìn)行脫氮、除碳生物反應(yīng)，去除大部分COD和氨氮，一體化生物反應(yīng)池出水通過Fenton工藝氧化去除殘余的難降解有機(jī)物，以保證出水水質(zhì)。

由于腈綸廢水中的多種化學(xué)物質(zhì)對微生物毒害作用極強(qiáng)，采用常規(guī)的“物化+生化”的方法處理干法腈綸廢水很難使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足高效、節(jié)能、低成本及環(huán)保等需求。這嚴(yán)重惡化了所在地區(qū)的水體環(huán)境，同時(shí)腈綸行業(yè)的發(fā)展也受到了制約。因此，在常規(guī)處理工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增設(shè)深度處理單元是干法腈綸廢水達(dá)標(biāo)排放乃至實(shí)現(xiàn)中水回用的有效途徑。

目前對腈綸廢水的深度處理方法主要有Fenton試劑氧化法、臭氧氧化法等方法。Fenton試劑氧化法對有機(jī)物有很好的降解效果，不僅能提高廢水的可生化性能，還可以將有機(jī)物完全礦化為0)2和H20，但由于發(fā)生反應(yīng)的硫酸亞鐵和H2O2投加量較大，達(dá)到處理效果后所需的廢水處理費(fèi)用較高；采用臭氧氧化法對腈綸廢水進(jìn)行處理，單獨(dú)用臭氧處理時(shí)分子態(tài)的臭氧不能將大量的難降解有機(jī)污染物去除并且作用速度緩慢，一般采用臭氧加催化劑如二氧化錳或臭氧與活性炭吸附聯(lián)合的方法處理腈綸廢水，上述方法費(fèi)用較高、操作控制較為繁瑣，不適合作為腈綸廢水深度處理措施。所以，對腈綸廢水深度處理方法及其裝置的開發(fā)亟待解決，以滿足環(huán)境保護(hù)及腈綸行業(yè)發(fā)展的迫切要求。

目的在于針對現(xiàn)有的腈綸廢水處理方法中存在的廢水排放量大、處理成本高、處理效率低和水資源浪費(fèi)等問題，將催化電解技術(shù)、絮凝沉淀技術(shù)與膜分離技術(shù)有機(jī)結(jié)合，成本較低，效率較高，將經(jīng)傳統(tǒng)處理技術(shù)處理后的腈綸廢水進(jìn)一步深度處理后實(shí)現(xiàn)再生利用的腈綸廢水深度處理方法。

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